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業(yè)內(nèi)人士都知道,聚合物防水涂料系由對(duì)環(huán)境無毒害無污染的高分子有機(jī)材料和一定比例的粉料混合而成。由于它能和以水泥為膠結(jié)材料的基層有很好的粘結(jié)性能,及聚合物防水材料的適應(yīng)多方面防水要求得到廣泛的應(yīng)用。武漢吉?jiǎng)俜浪嵝?,為使聚合物防水涂料更好地滿足和服務(wù)于工程防水的要求,進(jìn)一步討論和認(rèn)識(shí)它的施工特性是有必要的。
聚合物防水涂料施工應(yīng)注意哪些問題?
一、影響防水層質(zhì)量的因素: 聚合物防水層的成膜與其它品種防水涂料有類似的特點(diǎn);即防水層的成膜除材料本身的質(zhì)量外,從施工工藝成型說來,它首先要依靠膜的胎面質(zhì)量,也就是需防水建筑物的表面質(zhì)量保證,其次是防水涂料涂刷的工藝成型過程,第三則是防水層成型后的保護(hù)與持久,影響聚合物防水涂料防水層的質(zhì)量因素有: 防水材料的本身質(zhì)量:指原材料的用量,配合比是否得當(dāng)和正確。
防水基層的表面形狀:指需防水表面的坡度,平整度,棱角及細(xì)部的表面等。 防水基層的質(zhì)量:指基層的內(nèi)在質(zhì)量,是否與結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固無空鼓、開裂、分層、脫皮、表面的平實(shí)度、光潔度等。成膜過程的工藝,環(huán)境,指多遍成膜的過程的工藝作業(yè)方法,遍間疊成工藝質(zhì)量,有害環(huán)境的控制等。 防水層的過程與終結(jié)的保護(hù):防水涂料層施工過程常處于多工種的交叉環(huán)境,需要全過程的保護(hù),終了更要及時(shí)做構(gòu)造保護(hù)層,才能保證施工的成果。
二、常見的施工質(zhì)量問題原因分析與克服方法
根據(jù)對(duì)聚合物防水涂料防水層質(zhì)量的原因分析是多因素的,施工中除了對(duì)材料質(zhì)量按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行合格證核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)外,本文主要指基層完成之后的施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中常見的施工質(zhì)量現(xiàn)狀,總結(jié)施工實(shí)踐的克服和處理方法。
(一)由基層質(zhì)量不當(dāng)引起的質(zhì)量問題
1、防水膜開裂:一般發(fā)生在出水口,預(yù)埋件周圍、予制物件的安裝縫位,管道穿插部位等,由于溫度變形、結(jié)構(gòu)受力、埋設(shè)件不牢、二次澆筑不實(shí),管道或設(shè)施變動(dòng)等,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的開裂、縫隙而帶動(dòng)防水膜的開裂。
克服方法:在基層驗(yàn)收檢查時(shí),要了解建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造,有針對(duì)地對(duì)結(jié)果宜產(chǎn)生裂隙的部位加強(qiáng)檢查,并與設(shè)計(jì)協(xié)商對(duì)該部分作防水作業(yè)的加強(qiáng)措施,如設(shè)防水涂料加強(qiáng)層。
2、不規(guī)則防水層損裂:發(fā)生部位不確定、裂縫不規(guī)則。主要是由于結(jié)構(gòu)的表層水泥砂漿的空鼓開裂,帶動(dòng)了防水膜的開裂;或是表層水泥砂漿的面積超長(zhǎng),在溫度作用下開裂,帶動(dòng)防水膜的開裂。
克服方法:要在作業(yè)前詳細(xì)檢查基層的表層質(zhì)量,是否有空鼓和裂縫。對(duì)大面積的基層是否有分隔縫措施。
3、陽角創(chuàng)傷:由于基層的陽角比較鋒利,沒有按規(guī)范要求做成弧角,致該陽角不易掛粘住足夠厚度的涂層,同時(shí)鋒利的尖角又易于受外力作用而損傷、造成防水層的缺損。
克服方法:基層的陽角一定要按規(guī)定的弧角驗(yàn)收,不符合的應(yīng)修整,施工過程要加強(qiáng)對(duì)陽角涂層的防護(hù),或加設(shè)布胎加強(qiáng)層如在頻繁人物流的道口等。
4、涂料表面露砂:有的基層沒有鐵抹壓光、表露砂粒;致涂料層有砂粒凸出,使防水層不完整,或易損。
克服方法:基層檢查若有突砂出現(xiàn),可用磨石打磨清除。
5、涂料表面有突棱:系基層表面粗糙凹凸不平,在凹凸交界處形成帶形的突棱,在突棱部涂料厚度不足且易損,使防水層不完整。
克服方法:用砂磨輪打膜突棱,或?qū)紲喜垩a(bǔ)平。
6、局部隔離:基層操作前被一定厚度的粉質(zhì)材料如粘土、落地灰等污染粘結(jié),致防水層不能滲透入與基層結(jié)合,使防水層與基層隔離,在外力作用下,該部位的防水層破裂,致防水層完整性破壞。
克服方法:對(duì)污染的表面,仔細(xì)清理。
7、脫層:系指防水層不能與需防水結(jié)構(gòu)的表面粘結(jié),一般為外防內(nèi)涂的先防水層后結(jié)構(gòu)層的施工順序。如在地下室的底板、因防水層只能先做在結(jié)構(gòu)的墊層上,防水層完成后又作防水層的砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層,致將防水層與結(jié)構(gòu)表面分脫。當(dāng)墊層在沉降過程若出現(xiàn)破裂,則該防水層也會(huì)破裂使防水層的整體性破壞。
克服方法:改進(jìn)現(xiàn)行的構(gòu)造做法。
8、結(jié)構(gòu)開裂:指結(jié)構(gòu)意外的開裂引起防水層損裂、系由于結(jié)構(gòu)在超過設(shè)計(jì)允許的承載力之變形導(dǎo)致的開裂,這種開裂縫常常是不可預(yù)見的。
克服方法;在涂料操作前無預(yù)防的辦法,若出現(xiàn)須在結(jié)構(gòu)修復(fù)后,方可進(jìn)行防水層的補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。
9、夾砂:由基層未壓實(shí):涂刷過程將個(gè)別砂粒翻起,混入涂料,形成砂眼的不密實(shí)涂層。
克服方法;施工前仔細(xì)檢查,遇有不實(shí)可能起砂的表面應(yīng)清除或補(bǔ)強(qiáng)。
?。ǘ┯煞浪畬幼鳂I(yè)過程不當(dāng)引起的質(zhì)量問題
1、流墜:一般發(fā)生在立面或坡度較大的斜面。
由于基層比較光滑,第一層的涂刷又不太厚造成流墜;或是下層涂料涂刷未凝固接刷上一層的涂料,將未凝的下層涂料連帶下墜。流墜的防水層致局部涂料厚度不足,而墜集的涂料又易于產(chǎn)生厚皺,高出而易損。
克服方法:加強(qiáng)涂刷的厚度和分遍時(shí)間控制,要防止流墜的發(fā)生。對(duì)已發(fā)生的流墜應(yīng)認(rèn)真及進(jìn)消除并補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。
2、厚皺:發(fā)生在平面,較小坡度的坡面,轉(zhuǎn)角處等由于基層不平有凹坑,涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使該處的涂料偏厚,上一層遍涂料的復(fù)蓋使該處水份不易蒸發(fā),在成型后期該處的水份最終蒸發(fā)后皺皮發(fā)生,厚度小的皺皮影響外觀質(zhì)量,厚度大的皺皮會(huì)產(chǎn)生涂料層的線形減薄。
克服方法:對(duì)表面低洼處先行用基層涂料補(bǔ)平,或用涂料先局部加涂,減少和防止涂料的積聚增厚。
3、分層、起皮;防水層系分多遍涂刷成型的,若分遍時(shí)間太長(zhǎng),使防水層的遍間結(jié)合差、有分層現(xiàn)象,若時(shí)間長(zhǎng)再加上遍層上有異物污染隔離,可能造成上部遍層的分離呈起皮,分層影響防水層的內(nèi)在質(zhì)量,起皮則防水層的有效厚度不足。
克服方法:嚴(yán)格按實(shí)際情況環(huán)境條件控制分遍的時(shí)間間隔,防止遍層表面的污染,對(duì)已有的污染要清除。 對(duì)已起皮的要清除后補(bǔ)涂修復(fù)。對(duì)分層的應(yīng)視情況采取加厚補(bǔ)強(qiáng)的方法。
4、風(fēng)污、雨隔:風(fēng)天施工時(shí)由于環(huán)境的塵土多,使該遍涂料的表面沾上粉土等污染物。雨隔系施工過程連續(xù)雨天致遍層隔的時(shí)間很長(zhǎng),影響上下遍涂料的結(jié)合。
克服方法:參照上述分層、起皮的方法是克服處理。
5、沾砂:沾砂系涂料在未凝結(jié)時(shí),由作業(yè)帶入的砂土,形成局部沾砂,如人員的腳鞋踩踏,或機(jī)具移動(dòng)帶入沾砂的結(jié)果輕微的會(huì)影響遍層的結(jié)合,嚴(yán)重的會(huì)造成涂層砂眼。
克服方法:涂刷作業(yè)應(yīng)退出至通道,施工過程應(yīng)有防踩踏的措施,各遍作業(yè)前應(yīng)檢查,對(duì)局部沾砂的要清磨干凈或加刷補(bǔ)強(qiáng)。
6、干聚:主要是在高溫陽光下施工的、個(gè)別表面又比較干燥,涂料涂刷后水份很快地被蒸發(fā)或吸干,使涂料中的有機(jī)粉料不能發(fā)揮作用,產(chǎn)生涂層脆散狀缺陷。
克服方法:涂刷作業(yè)應(yīng)避開高溫蒸發(fā)量高的時(shí)段,對(duì)基層干熱的應(yīng)提前24小時(shí)噴灑適量的水份。
7、外傷:系指各遍作業(yè)過程,因防護(hù)不當(dāng),致人員或機(jī)具的碰撞打擊等造成各種形態(tài)的創(chuàng)傷。一般多發(fā)生在人員物流大的地段如通道兩側(cè),出口門檻,轉(zhuǎn)角等,以及由涂料的下道或交叉工序造成。
克服方法:對(duì)易于受損的部位要有可靠的防范,作業(yè)區(qū)應(yīng)封閉、劃定人物流路線,設(shè)警示、頻繁易損口應(yīng)加防護(hù)復(fù)蓋,對(duì)下道或周圍的交叉作業(yè)工序應(yīng)作防護(hù),其措施應(yīng)可靠、有效、齊全。
8、加強(qiáng)布層隔:指設(shè)計(jì)有設(shè)胎布加強(qiáng)的部位,由于胎布不能侵入涂料層,而形成的加強(qiáng)上下分離,或局部懸空。它主要系下遍涂刷后加強(qiáng)布沒有及時(shí)壓力或局部反彈懸空,或下層涂料較薄不足以滿浸粘加強(qiáng)布所致。有的細(xì)部形狀復(fù)雜使加強(qiáng)布皺折,不能完全浸滿涂料。布的搭接部易產(chǎn)生干粘。
克服方法:宜選用紡織型加強(qiáng)布,使加強(qiáng)布處的上、下遍涂料能通過眾多的紡織布孔充滿涂料,達(dá)到上下遍地間的粘溶一體。擬放布的下遍涂層應(yīng)適當(dāng)增厚,壓布要及時(shí)浸壓并攤平壓實(shí)。對(duì)細(xì)部應(yīng)有防止反彈的措施,有皺折部位應(yīng)多遍加涂,保證涂料浸溶充滿。搭接部位應(yīng)加涂搭接粘涂料。
9、細(xì)部處理不當(dāng):指沒能按規(guī)范設(shè)計(jì)要求的細(xì)部加強(qiáng)不足或遺漏,工藝順序錯(cuò)誤等。
克服方法:作業(yè)前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,制定工藝操作規(guī)劃。對(duì)出現(xiàn)的細(xì)部缺陷應(yīng)按規(guī)定修整補(bǔ)足。
10、保護(hù)層構(gòu)造不當(dāng):涂料防水層的保護(hù)層做法形式很多,構(gòu)造如何應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì),構(gòu)造不當(dāng)系指,該與防水層沾結(jié)的而沾結(jié)不牢,該分隔的分離不徹底。其次為保護(hù)層施做不及時(shí)或施做時(shí)造成了防水層的損傷,第三保護(hù)層的質(zhì)量達(dá)不到要求致防水層的損壞。
克服方法:應(yīng)針對(duì)保護(hù)層的不同形式和構(gòu)造,認(rèn)真作業(yè),加強(qiáng)保護(hù)層施作過程對(duì)防水層的有效防護(hù),保護(hù)層作業(yè)要及時(shí)。
?。ㄈ┯煞浪畬幼鳂I(yè)的協(xié)作分工和管理引起的質(zhì)量問題,工程防水建設(shè)中必須做到須防水的部位不滲不漏,該項(xiàng)工作都屬于強(qiáng)制性范疇,圍標(biāo)“GB50207-----2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和“GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”中都規(guī)定了:防水層施工應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行;主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書(上崗證)。因此防水層施工必定出現(xiàn)了防水層與基層及有的保護(hù)層不是一個(gè)施工實(shí)體,不是同一工種施作的,他們之間的協(xié)作分工和管理如何,也影響了防水的質(zhì)量,當(dāng)前常見的問題有: 防水層作業(yè)隊(duì)伍在作業(yè)過程疏于管理出現(xiàn)的質(zhì)量問題。保護(hù)層不及時(shí),施工過程公眾交叉相互影響和破壞。 不同作業(yè)單位協(xié)作關(guān)系不密切,職責(zé)不明。
要克服上述問題,應(yīng)從服務(wù)于工程質(zhì)量這一大目標(biāo)上,進(jìn)行協(xié)作分工,明確職責(zé),加強(qiáng)第三方監(jiān)督,按程序進(jìn)行分段,分項(xiàng)驗(yàn)收,強(qiáng)化三檢制,加強(qiáng)協(xié)作與管理共同提高工程的防水質(zhì)量,這樣一來對(duì)于工程中的防水問題就得到了徹底的解決,同時(shí)保證了整體工程的質(zhì)量。
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